Qué es Cross Docking y cómo optimizarlo

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Preguntas: 1/8

Qué es el cross docking en almacén y centros de distribución

El cross docking es una técnica logística basada en la preparación de pedidos sin necesidad de disponer de mercancía en stock; no se admite el almacenamiento entre operaciones.

En la tradicional cadena de suministro, el almacenaje era una pieza clave. Con la llegada de esta ténica se elimina este paso intermedio entre proveedor y cliente, agilizando la distribución.

El objetivo es mejorar la eficiencia de la cadena logística, eliminando del proceso de almacenaje, ya que la mercancía transita en nuestras instalaciones para salir directamente al cliente final. El tiempo de distribución se agiliza enormemente, ya que los productos y materiales provenientes de diferentes orígenes ya están preparados para su expedición.

Los mejores software SGA de gestión de almacén ya integran herramientas para cross docking. Su finalidad es automatizar estos procesos, optimizando la preparación de los pedidos sin necesidad de colocar la mercancía en el almacén.

Las principales características del cross dockig son:

  • No es necesario utilizar técnicas de picking, ya que no se distribuyen los artículos dentro de las instalaciones.
  • Los pedidos permanecen muy poco tiempo en el almacén para eliminar el proceso intermedio de almacenaje de stock.
  • El pedido se envía directamente al cliente, optimizando tiempo y recursos.


 

Características del cross docking: por qué evitar el almacenamiento de productos

Durante el tiempo en el que un producto permanece almacenado no está creando valor para la empresa o el cliente. Además, ese tiempo puede traer consigo una serie de riesgos adicionales. Sin embargo, con el cross docking:

  • Mantiene el valor del producto: cuanto más tiempo está almacenado el producto, la posibilidad de que su valor se minimice es mayor. 
  • Se adapta a los cambios en la demanda: el ciclo de vida de los productos suele ser cada vez más corto. Así que cuanto menor es el tiempo almacenado, la probabilidad de obsolescencia disminuye. 
  • Evita roturas, pérdidas o robos: el riesgo de pérdidas, roturas y robos es directamente proporcional al tiempo que las mercancías permanecen almacenadas, siendo casi improbable con el cross docking.
 

Fases del proceso cross docking

En la cadena de suministro tradicional, el almacenaje de la mercancía es un paso fundamental entre el proveedor y el destinatario. Sin embargo, con el software para cross docking se evita el proceso intermedio para que el cliente reciba lo más rápido posible su pedido. 

Para poder desarrollarlo de forma correcta, es necesario que haya una perfecta coordinación de todos los agentes involucrados; de lo contrario, la mercancía pasará tiempo almacenada y pasaremos al modelo anterior.

Estas son las fases del docking.

Recepción de contenedores

Los proveedores envían contenedores o palets con grandes cantidades de un mismo producto al centro de distribución. El centro de distribución realiza la recepción de mercancía en la zona de descarga, y comienzan a extraer los productos que se encuentran en las unidades de carga. 

 

Clasificación de mercancía

Es en este momento del proceso cuando se inicia la operación de clasificación de artículos recibidos para elaborar el surtido para el pedido de cada cliente. Este surtido estará formado por diferentes productos provenientes de distintos suministradores.

Deberás tener en cuenta que en un proceso de cross docking correcto no se admite el almacenamiento entre las operaciones de clasificación y elaboración de pedido. Los centros de distribución no son instalaciones de almacenamiento, por lo que no están preparados para eso.

Distribución de pedidos

Una vez que el vehículo recoge el pedido ya finalizado en el muelle, se transporta al cliente a modo de distribución capilar, es decir, llevando los productos hasta el punto final de consumo.

 
 

Tipos de cross docking para organizar la mercancía

  1. Cross docking predistribuido: es la tipología básica donde los artículos son preparados por el proveedor atendiendo al pedido del cliente. De este modo el centro no interviene en el pedido, únicamente recibe y envía mercancía.
  2. Cross docking consolidado: las instalaciones de almacenaje intervienen en el pedido, recogen la mercancía del proveedor y preparan los productos para el cliente.
 

Beneficios del software para cross docking

  • Automatización y mejora del servicio de distribución: se gana rapidez en las entregas y mayor satisfacción de los clientes.
  • Reducción de espacio de almacenamiento.
  • Control de calidad del producto: el equipo puede revisar fácilmente en caso de haber problemas durante el tránsito del producto hasta el almacén.
  • Disminución del número de artículos obsoletos.
  • Reducción de costes de gestión de inventario y de personal en la manipulación de mercancías.
  • Descenso de dinero paralizado de inversiones en material de stock: los pedidos gestionados con cross docking son ventas ya realizadas.
 

Cuál es el mejor software de cross docking

Como puedes ver, un software para cross docking es una herramienta imprescindible para disminuir los costes de almacenamiento, manipulación y transporte de mercancías. Si todavía no tienes claro qué solución deberías elegir y quieres averiguar cuál es la más indicada para tu compañía, en SoftDoit podemos ayudarte. 

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